Описание нержавеющей стали AISI430

Нержавеющая сталь АИСИ 430 является зарубежным аналогом отечественной стали марки 12×17. Однако, благодаря ряду тестов и различных экспериментов, стало известно, что у стали марки AISI 430 есть несколько значительных преимуществ, выделяющих ее перед прототипом. Они заключаются в следующем:

  • Даже в высокотемпературной среде данная сталь не боится образования коррозии. Это стало возможным по причине того, что концентрация углерода здесь ниже, чем в стали марки 12×17.

  • Гораздо более хорошая свариваемость, так как в материале уменьшена доля титана.

  • Нержавейка сохраняет механические свойства даже при воздействии критических температур — около 800° по Цельсию.

  • АИСИ 430 выдерживает условия многих агрессивных сред, не боится резких перепадов температур.

  • Хорошая теплопроводность позволяет использовать нержавеющую сталь этой марки в качестве теплообменника.

Однако материал имеет и некоторые ограничения:

  • несмотря на показатель свариваемости, AISI 430 нельзя использовать в объектах, которые будут подвергаться нагрузкам;

  • сталь обладает особой ферритной структурой, которую нельзя использовать в криогенной обработке из-за хрупкости материала.

Нержавейка AISI 430 изготавливается по стандарту ASTM A240.

Для чего используется нержавеющая сталь АИСИ 430

Данный материал находит применение во многих сферах, где присутствует среда с мягкой коррозией, а также, где необходимо сопротивление в условиях умеренного климата:

  • архитектура;

  • кухонная утварь;

  • трубы различных видов и типов;

  • горная и автомобильная промышленность.

Химический состав

Марка стали

C

Mn

P

S

Si

Cr

430 AISI

0,05-0,12

0,7-1,0

0.21-0,045

0,024-0,030

0,6-1,0

16,0-18,0

Механические свойства металла в условиях комнатной температуры

 

Типичное значение

Min

Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2

530

450

Rp0,2 Предел Текучести, (0.2 %), N/mm2

360

205

A5 относительное удлинение %

25

22

Твердость по Бринеллю -НВ

160

Свойства при высоких температурах

Верхний предел допустимой для работы с AISI 430 температуры составляет 759°C. Превышение показателя связано с некоторым риском, поэтому было определено, что это — максимальное значение термической нагрузки, находящейся в оптимальных для материала пределах.

При непрерывном воздействии, рекомендованная максимальная температура — 750°C. В случае с прерывистым воздействием допускаются колебания до 850°C.

Предел прочности в зависимости от температуры:

Температура, °C

300

400

550

650

750

Rp m Предел прочности(при растяжении), N/mm2

450

430

220

120

50

Предел текучести, учитывая деформацию в 1% за указанный отрезок времени:

Время

Температура, °C

550

600

650

700

750

10 000 ч

Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2

50

30

15

5

3

Учтите, что если нержавеющая сталь AISI 430 подвергается температуре в диапазоне от 425 до 525°C на протяжении от 100 часов, показатель ее хрупкости значительно возрастет при температуре комнатного уровня.

Показатель сопротивления к коррозионным образованиям

Скорость коррозионного образования зависит от степени защиты стали:

 

Температура, °C

20°C

80°C

Концентрация, % к массе

1

5

10

20

80

100

1

5

10

20

80

100

Серная кислота

2

2

2

2

2

1

2

2

2

2

2

2

Азотная кислота

0

0

0

0

1

2

0

0

0

1

1

2

Фосфорная кислота

0

0

2

2

1

0

0

0

2

2

1

1

Муравьиная кислота

0

0

1

1

1

0

0

2

2

2

2

0

Расшифровка по скорости коррозии:

  • 0 — до 100 мм/год;

  • 1 — от 100 до 1000 мм/год;

  • 2 — от 1000 м/год.

Воздействие различных атмосфер

AISI 430 и другие металлы были проанализированы в разнообразных окружающих средах. За пример был взят расчет коррозии за 10-летний срок воздействия:

 

Окружающая среда

Скорость коррозии (mm/год)

 

430 AISI

Алюминий-3S

углеродистая сталь

Сельская

0.0025

0.028

4.3

Морская

0.0381

0.424

25.7

Индустриальная морская

0.0406

0.546

37.1

АИСИ 430 зачастую используется только в холодном состоянии. В перечень стандартного воздействия входят: изгиб, формовка, глубокая вытяжка.

Добавить комментарий